Colección de Polvo Eficiente más Recuperación
de Producto en un Fabricante de Fertilizantes Fertilizantes Mears fabrica fertilizantes y embala un subproducto recuperado, la salmuera,
para el uso como refrigerante. El colectar polvos de fertilizante secos de las operaciones de fabricación y empaquetado es
una prioridad principal. Mears había usado varios tipos de filtros de mangas, pero los resultados
habían sido insatisfactorios. Para una nueva planta, la compañía tomo la determinación de evitar filtros de mangas.
El área donde el nuevo equipo sería instalado tenía altos niveles de humedad, razón por la
cual los filtros de mangas fueron descartados ya que tendían a taponarse en entornos con
moderada a alta humedad. Otros factores incluyeron la alta carga de polvo, la composición de polvo que era muy fina
(4-5 micras) y muy higroscópico, y la recuperación de material colectado. El diseño demostró que un Whirl/Wet era la mejor alternativa. El Whirl/Wet tiene un extenso
record de colectar polvos solubles e insolubles con una eficiencia entre el 99 % y el 99.8 %,
y no tiene bombas externas o dispositivos de recirculación, o componentes removibles internos.
Nada se mueve dentro de la unidad, excepto el aire. El Whirl/Wet emplea un proceso único para crear una mezcla intensiva de las partículas de
polvo y agua. Para infundir las partículas en gotitas de agua, la mezcla es pasada a alta
velocidad a través de un sistema de doble hoja de posición fija. La mezcla polvo-agua ocurre y,
aumentar la turbulencia, una corriente tangencial es inyectada por una ranura lineal de la hoja
inferior del sistema. La rotación es acelerada, las gotitas suspendidas en el flujo de aire son
eliminadas mediante un separador de gotas, y las partículas de polvo se depositan en el fondo
de la unidad para su posterior recuperación o desecho. El nivel de agua se mantiene
automáticamente. El Whirl/Wet es auto-limpiable. Y porque la unidad es fabricada del polipropileno sólido,
ningún forro, revestimiento o refuerzo es necesario. La unidad se aloja en un cuarto a
temperatura media, y el agua se no calienta. No es necesario operar el sistema gradualmente
hasta que llegue al 100% de su capacidad: el Whirl/Wet puede operar al máximo desde el
momento de su puesta en marcha. Los Whirl/Wet son fabricados en acero dulce e inoxidable, cloruro de polivinilo (PVC),
FRP y polipropileno. Los ácidos sulfúricos libres implicados en fórmulas de fertilizante
hicieron del polipropileno sólido la mejor opción de material de construcción para el
Whirl/Wet debido a la resistencia del polipropileno a los agentes corrosivos. En sus diez primeras semanas en la operación, el Whirl/Wet colectó los polvos de las
líneas de procesamiento de Mears con una eficiencia de un promedio del 99.5 % o más.
Más allá de las ventajas de un aire de interior limpio y la recuperación eficiente del material,
la compañía se beneficio de una mejor y menos costosa limpieza de las instalaciones.
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