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Colector de Polvo por la Vía Húmeda “Whirl Wet”
Colecta Polvos por encima de 3 micras
ESPECIFICACIONES DEL COLECTOR WHIRL/WET
El colector de polvosWhirl/Wetes del tipo hendidura sumergida con dos hojas fijas opuestas
que crean un movimiento centrífugo en la corriente de gas. Las gotas cargadas de polvo que
son arrastradas por la corriente de aire son separadas de la misma por un separador de gotas
integral (de forma angulada o del tipo malla) al tiempo que dicha corriente sale del la unidad.
El lodo formado debe ser removido periódica o continuamente a través del drenaje localizado
en la parte inferior de la tolva.
El Whirl/Wetpuede ser fabricado de polipropileno homogéneo virgen, acero dulce, acero
inoxidable 304 o 316, o PVC. Las unidades son hidrostáticamente probadas en la fábrica.
La temperatura máxima de trabajo para unidades de polipropileno es 180 grados Fahrenheit.
El diseño estándar para todas las unidades hasta 20" de presión negativa y la pérdida de presión
total del sistema es 8". Presiones de funcionamiento más altas están disponibles bajo pedido.
Cada unidad Whirl/Wetcuenta con un puerto de accesopara la inspección del interior y el retiro
del separador de gotas. Una empaquetadura hecha a base de espuma de cloruro de polivinilo
es proporcionada con la unidad. La carcasa está hecha de acero inoxidable 316, de una
presión de torque máxima # 10
El colector de polvo Whirl/Wet está diseñado para capturar partículas de diámetros
mayores a las 3 micras.
1)
PROPOSITO
Estas especificaciones definen las exigencias de diseño, la calidad y los tipos de trabajo y
materiales, y los estándares de rendimiento y garantías para equipo; los materiales y servicios
son suministrados por Corporación Tri-Mer.
2)
ALCANCE
El vendedor (Corporación Tri-Mer) equipa el Whirl/Wetcon componentes opcionales descritos a continuación. El sistema incluye, pero no se limitada a, lo siguiente:
- Todos los componentes internos que aseguren una adecuada mezcla
polvo-agua a fin de alcanzar el rendimiento deseado.
- Separador de gotas que asegure una adecuada separación de la corriente
de aire de las gotas cargadas de polvo.
- Conexiones con bridas para conectar la fuente de agua y las tuberías de
drenaje al equipo según requerimiento.
- Controles para alimentar automáticamente con agua de reposición, controlar el nivel
de líquido y la presión interna, operar la descarga de lodo según programación.
- Cubierta de ciertas áreas a pedido en la planta de Tri-Mer o revestimiento
externo con pintura resistente a condiciones adversas.
3)
REQUISITOS DE DISEÑO
-
El Whirl/Wetdeberá consumir energía en un rango medio. Los componentes
internos deberá contar con el sistema de doble hoja, fija y opuestas, y será diseñado
para prevenir la acumulación de sólidos.
El Whirl/Wetdeberá ser fabricado de Polipropileno, acero Inoxidable o Acero dulce.
El vendedor evaluará los materiales y seleccionará aquel más apropiado para el
proceso indicado. La aleación Hastelloy® también está disponible.
-
La carcasa del Whirl/Wetdeberá proveer de puertos de acceso / puertas para permitir
el acceso limitado a los componentes internos de la unidad. La carcasa deberá también
ser equipada con bridas para las tuberías de carga de agua y agua de reposición así
como también para el drenaje.
-
El Whirl/Wetdeberá ser equipado con una tolva revestida de material resistente
a la corrosión que prevenga la acumulación de residuos sólidos y facilite el drenaje
y descarga de lodo.
-
El Whirl/Wetdeberá ser con un separador de gotas de alta eficacia (95 % para partículas
de 15 o más micras), del tipo hoja angula (Chevron), y cuyo material de construcción será
cloruro de polivinilo (polipropileno y acero inoxidable también disponibles).
-
El extractor será fabricado de fibra de vidrio, acero dulce, acero inoxidable,
o un material que sea igualmente adecuado para el equipo.
El extractor y el motor serán diseñados para una caída de presión estática de al menos
la 8" a través del sistema, más las caídas de presiones externas según las pérdidas por
la tubería del cliente.
-
El nivel de ruido generado por el sistema durante la operación normal deberá exceder los
85 dBA a una distancia horizontal de 10 pies desde la superficie que genera el ruido.
-
De ser requerido, el vendedor suministrará silenciadores.
-
El vendedor proporcionará motores a transmisión eléctrica para cada extractor.
El vendedor será responsable de la elección de las características del motor y el
montaje del mismo.
-
Todo el equipo eléctrico proporcionado por el vendedor será suministrado
con los precintos NEMA.
-
Todo el equipo fabricado por la Corporación Tri-Mer es garantizado bajo el estándar
Garantía de un año de Corporación. Todos los componentes comprados son
garantizados bajo la garantía de fabricante respectiva.
4)
COMPONENTES ESTANDARES SUMINISTRADOS
Los componentes estándares suministrados en el sistema de colector de polvo
Whirl/Wetde Tri-Mer Corporation son:
- Interruptores de Nivel marca Gems, #19375 montados en fábrica para alarmas
de niveles altos y bajos.
- Indicador de diferencial de presiones marca Dwyer Photohelic para control de nivel, #3015.
- Válvulas manuales marca Hayward o equivalentes para el llenado con agua.
Válvulas solenoides accionadas eléctricamente marca ASCO para el llenado con agua.
- Cañerías de grosor Schedule 80 a base de PVC.
- Tubería de vinilo con trampas para conexiones de presión diferencial.
- Extractor de gases (Ver Opciones)
5)
COMPONENTES SUMINISTRADOS POR USUARIO FINAL
-
Basamiento y sujetadores.
-
Montaje in situ.
-
Alambrado in situ.
-
Agua y tubería de desagüe para bridas #150.
-
Acoplamiento de bridas a las conexiones, empaquetaduras y montaje del cliente.
-
Ducto que conecta el Whirl/Wet a la fuente de polvos. (Ver Opciones).
-
Aislamiento térmico.
6)
OPCIONES
- Panel de Control Eléctrico: un panel de control eléctrico con precinto NEMA e interruptor
de desconexión. Diseñado para 460 voltios / trifásico, 60 Hz. Los componentes internos
del panel de instrumentos son pre-conectados y los bloques terminales son proporcionados
para la unión con los componentes de control externos para ser hechos por un contratista.
El encendido del motor para hacer funcionar los extractores de gases con botón de mando
está montado en la parte delantera del precinto. Las líneas de energía al motor deben ser suministradas e instaladas por el contratista a cargo de la instalación. Los dispositivos
eléctricos son diseñados y construido de acuerdo con el Código Eléctrico Nacional (NEC).
Ninguno otros códigos, estándares, o especificaciones son seguidas a menos que haya un
acuerdo específico haya sido obtenido por escrito.
-
Drenaje temporizado: El drenaje periódico de lodo desde la parte inferior de la tolva se
puede controlar automáticamente mediante componentes suministrados en el equipo.
Una válvula de mariposa accionada neumáticamente se provee para conectarse con el
drenaje de la tolva. La frecuencia de apertura y el intervalo durante el cual la válvula
permanece abierta son controlados por temporizadores ajustables que son montados en
el panel de control. Si el panel de control no fue requerido, los componentes se pueden
montar en un J-Box sobre el sistema. . Un indicador de presiones con lubricador, válvulas
de solenoide y válvulas de bolas son proporcionados para conectar la línea de aire con
el accionador. La tubería de aire no es suministrada.
- Opción Equalizer: Esta opción, marca Tri-Mer continuamente drena líquido de la tolva y simultáneamente mantiene el nivel apropiado agua del Whirl/Wet.
- Capa Resistente a la Corrosión: (Unidades de Acero Dulce Sólo) Whirl/Wet fabricado
de acero dulce puede sea cubierto de una capa de epoxi de alquitrán de hulla. Esta
capa tiene características de adherencia excelentes, resistencia a la abrasión superior,
y proporciona una excelente resistencia a la corrosión.
- Extractor de Gases Montado en la parte Superior: Esta opción permite ahorro
de espacio localizando al extractor encima del colector del polvo. Este paquete incluye:
- Soporte de acero con silenciadores o carriles.
- Ducto de interconexión.
- Todos los elementos para las conexiones.
- Interfaz PLC:
- Un Regulador Lógico Programable (PLC) mediará el control de funciones
de sistema. El Regulador Lógico Programable será montado dentro del precinto
de panel de instrumentos.
- El Regulador Lógico Programable (PLC) será Allen Bradley o equivalente.
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