CROSSFLOW SCRUBBER SPECIFICATIONS | CROSS SECTION VIEW | CHART
Lavador De Gases Horizontal A Flujo Cruzado
Garantiza Su Nivel Permitido De Emisiones Por
La Chimenea Para HCL, HNO3, HF, H2SO4, Cl2,
H2S, NH3, Y Otros Contaminantes
El lavador de gases de flujo cruzado “Crossflow” de Tri-Mer elimina prácticamente todos los
compuestos inorgánicos, y mantiene emisiones de chimenea a niveles específicos de ppm
determinados los permisos locales sin importar las concentraciones de entrada de los
contaminantes. Las exigencias especificadas de emisión, basadas en el porcentaje de
remoción, también pueden ser garantizadas. Vea nuestro Folleto de Lavador de flujo
cruzado“Crossflow” de 8 páginas como un Acróbata pdf archivo.
Clave en el rendimiento de este equipo industrial es el alto flujo de recirculación de líquido,
que produce un intenso contacto entre el contaminante y el líquido lavador.
Están disponibles tres configuraciones: el diseño de tanque interna/bomba ANSI es fabricado
en capacidades de 50 CFM por 100,000 CFM. El diseño tanque interno / bomba Vertical está
disponible para 50 CFM por 60,000 aplicaciones CFM. El diseño de sistema de recirculación
externo/ sumidero seco está disponible en opciones de etapa única o múltiple, con una
capacidad máxima por unidad de 120,000 CFM.
Los lavadores de flujo cruzado, modelo “Ultra-Scrub” de Tri-Mer funcionan sin interrupciones
en el proceso de producción porque tiene los sistemas críticos por duplicado. La preparación
de reserva es asegurada por regular mano automática - de sistemas primarios. Esta
característica reduce considerablemente las exigencias tanto del monitoreo como del
mantenimiento, y aseguran una total operación, incluso durante el mantenimiento
del equipo.
Los lavadores horizontales a flujo cruzado “Crossflow” son suministrados con paneles de
control e interfaces de operación. El material estándar de construcción es polipropileno UV.
El cloruro de polivinilo (PVC) y el acero inoxidable son materiales opcionales. Los lavadores
horizontales Tri-Mer usan material de relleno Tri-Pack® y eliminadores de gotas de alta
eficiencia. Los sistemas provistos de un enfriador pueden funcionar para operaciones con
temperaturas de ingreso tan altas como los 2000ºF.
Aplicaciones: en una amplia variedad de industrias de proceso y fabricación.
También en industrias de semiconductores, acabado metálico, y química y en toda
instalación donde se generen vapores corrosivos y gases.
Los lavadores horizontales a flujo cruzado “Crossflow” de Tri-Mer funcionan a
velocidades entre 150 y 500 ft./min. El parámetro exacto de operaciones depende de :
VELOCIDAD
La velocidad se traduce en tiempo de permanencia. Los requerimientos de permanencia
en el sistema pueden variar de 0.5 segundo a varios segundos. Esta variable es indicada
por el departamento de ingeniería de Tri-Mer en base a un análisis individual.
FACTORES DE CARGA DE ENTRADA Y SALIDA
Para una garantía específica del sistema en cuanto a la eficiencia en la remoción
(de contaminantes), es necesario tener una definición en cuanto a las cargas de entrada
vs las salidas. Este número es expresado como la emisión de masas por hora de
ingresos al sistema vs descargas al medio ambiente. Las expresiones volumétricas,
incluso los ppmv, son también apropiadas.
FLUJO VOLUMÉTRICO
El flujo de gas por el sistema lavador, expresado en pies/minuto cúbico (CFM), es un factor
importante en el diseño del equipo. Ya que el tiempo de permanencia en el lavador es una
consideración crítica del diseño, el volumen de aire que pasa por el lavador directamente
afecta el área seccional del mismo.
TEMPERATURA DE INGRESO DE GAS
La mayoría de las aplicaciones de acabados metálicos funcionan bajo los 100°F temperatura
de ingreso. Los sistemas Tri-Mer “Crossflow” pueden aceptar temperaturas de ingreso del ambiente
sobre los 2000°F. Temperaturas más altas requieren de un enfriador integrado al sistema.
PERFIL DE LA CORRIENTE DE GAS
Es crucial entender las variables de la corriente de gas, las cuales incluyen material residual
suspendida en la misma y los contaminantes a ser removidos. Las sustancias residuales
pueden no ser del mayor interés desde el punto de vista de la eficiencia del sistema, pero
pueden afectar la química del mismo, o, si hay material particulado, puede restringir el flujo
de gas si no se las toma en cuenta.
RITMOS DE PURGA DEL SISTEMA
Los ritmos de purga están determinados por la química involucrada al interior del lavador. Los sistemas que requieren descargas con bajos niveles de ppm requieren capacidades
más altas de purga de agua que los sistemas con dinámicas de descarga superiores.
Los sistemas de múltiples fases pueden requerir de múltiples puntos de purga hacia un
tanque de tratamiento final.
PROPORCIÓN LÍQUIDO-A GAS
Esta proporción es determinada por los puntos anteriores. Las exigencias de remoción
desempeñan un papel importante en el sistema. El departamento de Ingeniería de
Tri-Mer será responsable de cálculos.
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